长虹数实融合向“智”而行 产业数字化转型跑出“加速度”

“到底什么样的产品能够让用户更加满意，我们可以用数据来说话。”近年来，依托长虹建设的工业互联网双跨平台，以“智改数转”为抓手，长虹打造了数字化工厂整体解决方案，形成了长虹自主可控的工业软件产品。作为中国科技先进制造企业，长虹在大力推进数实融合中取得了积极成效。

走进长虹新能源生产车间，在这里，每分钟可以下线750只碱锰电池，生产如音符一般有着自己稳定的生产节拍。而可以做到如此高效率生产的背后，则是长虹新能源打造的数字工厂。据介绍，长虹新能源在部件、电芯、包装三个厂房5万平方内部署了一套5G（SA）+MEC无线接入专网，构建起5G+MES数采、5G+AI自动质检、5G+AGV自动运输等多个数字化应用场景，实现了从生产计划到品质管理的全流程精细化管理。

长虹新能源智造工厂

“建设基于5G专网的全连接工厂是企业数字化转型的必然趋势。”长虹新能源相关负责人介绍道，数字化转型实现了设备间的数据高速传输，打造生产管理、设备管理、质量管理、订单管理集中控制的大数据平台，实现各环节的快速响应能力，提高生产效率，更为柔性化生产和科学决策提供依据。

在长虹智慧显示制造工厂，400余套精准全动自动化智能机器设备的运行情况都可以被实时看到。“我们以工业互联网赋能为着力点，构建从用户需求到用户满足的端到端全流程数字化。”长虹智慧显示制造工厂智造项目负责人冯楚贤介绍道，通过MES系统实现了信息互联互通，现在，订单交付周期已经从49天缩短到11天，单台电视制造成本下降33%，人效提升65%，tp钱包官网下载库存成本节省近亿元。

“我们的‘5G+工业互联网’生产线，集高度自动化、信息化、智能化于一体，是电视行业第一家实现大规模个人化定制服务的企业。”冯楚贤说，长虹智慧显示制造工厂在智能化改造升级领域，聚焦“机器人+”、机器视觉、边缘计算、工业仿真、智能物流等；在数字化转型领域，聚焦工业软件、数据要素应用、“人工智能+”应用、数据底座、数据安全等方向。

那么实现这些成绩的背后，依托的则是长虹建设的工业互联网平台。

依托长虹建设的工业互联网双跨平台

“以‘智改数转’为抓手，长虹打造了数字化工厂整体解决方案，形成了长虹自主可控的工业软件产品。”长虹云计算与大数据研究中心负责人毕可骏介绍道，以制造运营为核心，依托长虹建设的工业互联网双跨平台覆盖了仓库物流、质量体系、设备健康、绿色安全等工厂智能化应用场景。

依托长虹建设的工业互联网双跨平台

2023年，依托长虹建设的工业互联网双跨平台成为四川省首个国家级“双跨”平台，成功打造了1个数实融合平台底座、3类“智改数转”解决方案、N个典型应用场景的“1+3+N”的服务模式，解决了实体企业数字化转型面临的诸多难点痛点。

依托长虹建设的工业互联网双跨平台

“除了长虹各子公司建设数字工厂外，依托长虹建设的工业互联网双跨平台同样可以赋能其他中小企业转型升级。”毕可骏介绍道，截至目前，依托长虹建设的工业互联网双跨平台已覆盖八大行业九大领域，赋能多个工业园区，已形成面向制造执行、仓储物流、供应链协同等60多个可复制、可推广的典型应用场景，为3000余家企业提供了数字服务。?

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